Nejprve je třeba určit celkové pole proudění a místní rychlosti. To zahrnuje vyhýbání se oblastem s nízkou intenzitou míchání a umístěním podávacích zařízení nebo výměníků tepla. Hydraulické zatížení těchto komponent bude odvozeno z CFD, které slouží jako vstup pro konečný prvek analýzy (FEA) ve svém návrhu. Nástroje pro následné zpracování CFD jsou vhodné pro vizualizaci skutečných podmínek procesu.

Znalost intenzity turbulence je zásadní pro návrh mnoha rozrušených procesů. Rozptyl plynu nebo kapaliny nebo namáhání citlivých krystalů je určeno parametry turbulence. CFD poskytuje lokální distribuci těchto parametrů, což umožňuje srovnání výsledků procesu napříč různými typy oběžných kol. I u velmi složitých geometrií jsou koeficienty prostupu tepla na svitcích, svazcích trubek, popř desky lze vypočítat tímto způsobem.

Proces míchání v míchané nádrži (kontinuální nebo dávkový provoz) umožňuje sledování koncentračních a teplotních profilů. Toto umožňuje nejen detekci a vyhýbání se mrtvým zónám, ale také umožňuje navrhovat reaktory, krystalizátory nebo fermentory.