Když dávka barvy nebo lepidla sedí v nádrži po naložení suroviny, suchý pigment stále plave v hrudkách. Pomalým míchadlem může trvat 40 minut, než se tyto shluky namočí do pryskyřice. Vysokorychlostní dispergátor zkracuje tuto dobu na minuty, protože vkládá mnohem více energie do menšího objemu materiálu. Praktickým výsledkem je hladší kaše, kratší doba cyklu a méně následného frézování.
Vysokorychlostní dispergátor je procesní jednotka navržená k disaglomeraci a zvlhčení pevných látek v kapalném nosiči. Průmysloví průvodci jej často popisují jako vysoce výkonné nízkoobjemové čerpadlo, protože dodává vysokou hustotu energie na galon kapaliny. Stroj se obvykle skládá z motoru, hnacího hřídele a pilového kotouče na dně nádrže.
Obrázek 1. Konstrukční uspořádání vysokorychlostního dispergátoru namontovaného na nádrži.
Čepel je jediným rotujícím prvkem, který se dotýká výrobku. Jeho pilová hrana vytváří vysoký smyk, který rozbíjí aglomeráty. Protože lopatka běží blízko dna nádrže, vtahuje také celou dávku do kontinuálního cirkulačního vzoru.
Lopatka se otáčí vysokou rychlostí a vytváří silný gradient rychlosti mezi vrstvami kapaliny. Zuby pily urychlují kapalinu na ostří čepele, zatímco okolní kapalina zůstává relativně klidná. Výsledné smykové síly oddělují aglomeráty.
Obrázek 2. Rozsahy rychlosti hrotu běžně uváděné pro různé disperzní aplikace.
Rychlost špičky je preferovanou řídicí proměnnou, protože zůstává konstantní, jak se mění objem nádrže. Dodavatelé dispergátorů trvale uvádějí 4 000 až 6 000 stop/min jako pracovní rozsah pro většinu barev, inkoustů a pigmentových kaší. Nižší rychlosti mají tendenci zanechávat usazeniny, zatímco vyšší rychlosti mohou způsobit nadměrné víření a strhávání vzduchu.
Pokud proces potřebuje pouze udržet promíchanou kaši jednotnou, standardní míchadlo je tím správným nástrojem. Pokud je cílem dezintegrovat hrudky prášku a zcela mokré povrchy částic, je zapotřebí vysokorychlostní dispergátor. Závěr je jednoznačný: dispergátor vítězí, kdykoli je součástí práce disperze pevných částic, a míchadlo vítězí, když je materiál již homogenní.
| Parametr | Vysokorychlostní dispergátor | Standardní míchadlo |
|---|---|---|
| Primární funkce | Rozbijte aglomeráty a vlhké částice | Udržujte suspenzi nebo míchejte mísitelné kapaliny |
| Čepel style | Pilový, otevřený design | Vrtule, turbína, rám, stuha |
| Rychlost tipování | 4 000–6 000 stop/min | 500–1500 stop/min |
| Hustota výkonu | 2–5 hp na 100 gal | 0,1–1 hp na 100 gal |
| Typická dávková fáze | Příprava mleté pasty | Konečné zklamání a uniformita |
V lakovně často nejprve běží dispergátor, aby se vyrobila koncentrovaná mletá pasta. Míchadlo pak převezme řízení poté, co se pasta rozpustí se zbývající pryskyřicí a rozpouštědlem. Použití nesprávného zařízení v nesprávné fázi prodlužuje dobu cyklu a může zanechat zbytkové aglomeráty.
Funkční instalaci určují tři faktory: průměr nádrže, průměr lopatky a výkon motoru. Praktickým pravidlem je, že průměr lopatky je zhruba jedna třetina průměru nádrže. Výkon motoru vyplývá z viskozity vsázky a očekávaného pevného zatížení.
| Nádrž Volume | Výkon motoru | Čepel Diameter |
|---|---|---|
| 200 gal | 10–15 koní | 18–20 palců |
| 500 gal | 25–40 koní | 28–32 palců |
| 1 000 gal | 50-75 koní | 40–44 palců |
Dispergátory selhávají častěji z provozních návyků než z vad stroje. Hlavní problémy se projevují jako zvýšení teploty vsázky, špatné smáčení, opotřebení čepele a přetížení motoru.
Pro speciální vysokorychlostní disperzní fázi při výrobě barev, inkoustů nebo bateriových kalů poskytuje vysokorychlostní dispergátor řady FL samostatnou dávkovou jednotku s kompaktním půdorysem.
Vysokorychlostní dispergátor FL řady TOPH51 pro barvy, inkousty a kaly z baterií Řada FL nabízí samostatnou dávkovou jednotku s kompaktním půdorysem, ideální pro vysokorychlostní disperzi při chemickém zpracování. Jeho ozubená disperzní miska zajišťuje účinné míchání a redukci velikosti částic. Zobrazit produkt → Pokud proces vyžaduje design s horním vstupem, který se hodí do stávající nádrže, řada FS1 nabízí pohodlnou stacionární konfiguraci nebo konfiguraci s hydraulickým zdvihem se stejným přístupem pilového kotouče.
Vysokorychlostní dispergátor řady TOPA005 FS1 se stacionární konfigurací nebo konfigurací s hydraulickým zdvihem Řada FS1 poskytuje design s horním vstupem pro stávající nádrže s možností stacionárního nebo hydraulického zdvihu. Vyznačuje se vysoce účinnými oběžnými koly, pohonem s proměnnou frekvencí a robustní konstrukcí pro spolehlivý provoz. Zobrazit produkt → Oba stroje jsou dodávány s pohonem s proměnnou frekvencí a vlastní geometrií lopatek. Aplikační zkušenosti z firmy případové studie chemického průmyslu označuje, že dispergátor je pouze částí roztoku; směšovací komora, přívodní bod a hřídelová ucpávka musí být koordinovány jako systém.
Vysokorychlostní dispergátor je určen k rozbíjení aglomerátů a vlhkých pevných látek. Vysokorychlostní mixér udržuje v pohybu hlavně tekutiny nebo jemné pevné látky. Rozptylovač používá pilový kotouč a mnohem vyšší rychlost hrotu.
Pro většinu rozptylovacích prací začněte s pilovým kotoučem. U lepivých past může pomoci dvouvlnný nebo vlastní profil. Průměr čepele by měl být asi třetina průměru nádrže.
Dávkové jednotky se pohybují od laboratorních nádob do 50 litrů až po výrobní nádrže nad 2 000 litrů. Výkon motoru se mění od 5 hp do více než 100 hp v závislosti na viskozitě a obsahu pevných látek.
Zvládne středně vysokou viskozitu, ale extrémně husté pasty potřebují pomalejší míchadlo poháněné kroutícím momentem nebo tříhřídelový stroj. Viskozita nad 50 000 cP obvykle vyžaduje jiný procesní přístup.
Čepel funguje nejlépe, když je blízko dna nádrže, protože vytváří cirkulační smyčku, která táhne materiál shora dolů do smykové zóny. Tím se zabrání mrtvým oblastem, kde se mohou hromadit pevné látky.
Před kontrolou nože zablokujte pohon, udržujte nádrž utěsněnou, aby se zabránilo hromadění výparů rozpouštědla, a dodržujte pokyny výrobce pro uzemnění a uzemnění.